Massabricka är ett effektivt förpackningselement som produceras av massa. Gjutna massaprodukter tillverkas genom att reducera pappersavfall till massa. Processen inkluderar att lägga till olika prestandaförbättrar. Den porösa formen sänks sedan ner i massan och vattnet extraheras från massan genom ett starkt vakuum. Detta resulterar i vidhäftning av fibrer i pappersmassa till.

Massabricka är ett effektivt förpackningselement som produceras av massa. Gjutna massaprodukter tillverkas genom att reducera pappersavfall till massa. Processen inkluderar att lägga till olika prestandaförbättrar. Den porösa formen sänks sedan ner i massan och vattnet extraheras från massan genom ett starkt vakuum. Detta gör att fibrerna i pappersmassan fäster vid utsidan av munstycket och formas effektivt. De gjutna pappersdelarna tas sedan ut ur formen, torkas, och pappersmassan är gjord av återvunnet papper (t.ex. tidningspapper). Massabacken är gjord av återvunnet papper (t.ex. tidningspapper). Den allestädes närvarande massabrickan är ett av de mest använda förpackningsmaterialen, som har ett brett spektrum av applikationer, till exempel stötdämpande skär i förpackningen av avancerade elektroniska produkter till dryckesbrickor i snabbmatrestauranger. Produkter kan användas för att absorbera eller innehålla vätskor och kan tillverkas i olika former, färger och texturer. Massapallar är också ett utmärkt exempel på gröna produkter. Eftersom de flesta är tillverkade av återvunnet pappersavfall är processen utformad för att optimera användningen av vatten i produktionsprocessen. Processen för tillverkning av formade massaprodukter är också ganska enkel och kostnaden är betydligt högre än andra förpackningslösningar. Tillverkningsprocessen för pappersmassa börjar med att samla in pappersavfall, inklusive wellpappförpackningar och tidningspapper. Genom att tillsätta vatten och exponera det för reduktionsprocessen blir papperet massa, i vilket stabilisatorer och bindemedel som lösligt vax och aluminiumsulfat tillsätts. När massan är klar, sänk formen av den önskade produkten i den. Formen är porös och ansluten till en kraftfull vakuumkälla och avloppsvattensnät. Efter nedsänkning aktiveras vakuumet, vilket drar bort vatten från hela formens yta. Denna effekt gör att pappersfibrerna suspenderade i massan fäster vid utsidan av formen när vattnet passerar igenom. Vattnet som passerar genom formen samlas upp och återvinns till massreduceringsprocessen för återanvändning. När det självhäftande fiberskiktet når önskad tjocklek avlägsnas formen från massan. Massabacken som exakt reflekterar formens yta kan nu tas ut med hjälp av överföringsformen och läggas i de elektriska komponenterna eller varmvätsketorkningsanordningen, där den långsamt torkas för distribution.